柴油发电机组冷却系统故障导致的后果
2026-04-13(37)次浏览
目前大部分企业的柴油发电机组都是作为备用电源使用的,如果市电供电正常,柴油发电机组基本不需要运行,为防止备用柴油发电机组因长期搁置导致故障,应加强日常维修保养,因为只有这样才能避免使用时出现故障,这是科学经济有效的方法。
柴油发电机组冷却液不循环的原因有:
1、散热片堵塞或者损坏
会导致散热风扇不起作用,使冷却液温度降不下来,散热片锈损,造成漏液现象,也可造成循环不良。
2、柴油发电机组冷却液液面过低或不符合规定
液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环,冷却液按规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4,若不符合规定将会造成管路堵塞,管壁内产生锈迹,使冷却液无法正常循环。柴油发电机启动前仔细检查冷却液是否满足要求;检查冷却液是否有渗漏。
3、柴油发电机组水泵故障
检查水泵作用是否良好,如果发现水泵传动齿轴磨损过限时说明水泵已起不到作用,需要更换后才能循环正常。
4、柴油发电机组节温器故障
发动机燃烧室内装有节温器,目的在于控制发动机燃烧室温度,节温器必须在规定温度(82度)完全打开有助于小循环,如果没有节温器,冷却液不能保持循环温度,可能会产生低温报警。
5、柴油发电机组冷却系统中混有空气,造成管路不畅通,膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环,这时应经常检查它们的压力值是否符合规定,吸气压力是10kpa,排气压力是40kpa,除此之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。
柴油发电机组冷却系统故障会导致:
1、柴油发电机组冷却效果差,机组内水温过高,导致停机;
2、会导致柴油发电机组水箱漏水,水箱内水位下降,机组无法正常工作。
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